Vitet e fundit, teknologjia e prodhimit të materialeve të përbëra të përbëra nga rrëshira sintetike si material matricë fibër qelqi dhe produktet e saj si materiale përforcuese është zhvilluar me shpejtësi.Metodat e formimit të përdorura në prodhim përfshijnë injektimin, mbështjelljen, injektimin, nxjerrjen, formimin dhe proceset e tjera të formimit.Karakteristikë e prodhimit të produkteve të përbëra është se formimi i materialeve dhe formimi i produkteve përfundojnë në të njëjtën kohë, dhe prodhimi i bulonave FRP nuk bën përjashtim.Prandaj, procesi i formimit duhet të përmbushë kërkesat themelore të performancës, cilësisë dhe përfitimeve ekonomike të bulonës FRP në të njëjtën kohë.Gjatë përcaktimit të procesit të formimit, kryesisht merren parasysh tre aspektet e mëposhtme:

① Pamja, struktura dhe madhësia e shufrës së ankorimit FRP,

② Kërkesat e performancës dhe cilësisë së bulonave FRP, të tilla si vetitë fizike dhe kimike dhe forca e bulonave;

③Përfitime gjithëpërfshirëse ekonomike.Aktualisht, prodhimi i bulonave spirancë plastike të përforcuar me fibra qelqi kërkon procese të zakonshme të derdhjes me nxjerrje dhe pultrusion.Megjithëse procesi i pultrrusionit të vazhdueshëm është i mekanizuar, ka një shkallë të lartë automatizimi, përfitime të mira ekonomike dhe forcë të lartë tërheqëse boshtore të produktit, ai mund të prodhojë vetëm shufra të zbrazëta me diametër të barabartë, të cilët nuk mund të përmbushin dizajnin e strukturës së jashtme të bulonit të ri FRP dhe cilësia e produktit Performanca e rezistencës në prerje është e ulët, kështu që nuk mund të aplikohet thjesht.

Pas hulumtimit mbi procesin e formimit të përbërë të formimit pultrusion.Parimi i këtij procesi është që rovingu i fibrës së xhamit të zhytur tërhiqet nën veprimin e pajisjes vizatimore dhe futet në kallëpin e kombinuar të parafabrikuar termoformues, dhe më pas çaku i përdredhur shpejt nën veprimin e pajisjes përdredhëse, dhe rrëshira është në rrëshirë.Kur nuk është tharë plotësisht dhe ka një forcë të caktuar të gjallë, kallëpi i lëvizshëm shtypet poshtë në majë të kallëpit të kombinuar dhe rrëshira dhe materiali përforcues rrjedhin dhe deformohen, duke mbushur të gjitha pjesët e zgavrës së kallëpit.Sepse pjesa e bishtit të zgavrës së kombinuar të mykut është një pykë.Forma konike, kështu që produkti i formuar mund të plotësojë kërkesat e projektimit të llojit të ri të bulonave plastike të përforcuara me fibra xhami.Pasi produkti i derdhur vazhdon të thahet nga nxehtësia, kallëpi i lëvizshëm lëviz lart dhe më pas nxirret nga kallëpi dhe pritet në një gjatësi të caktuar.Edhe pse buloni i prodhuar nga kjo metodë plotëson kërkesat e pamjes dhe strukturës së bulonit plastik të përforcuar me fibra xhami, myku është i ndërlikuar.